Станок токарно-винторезный 1М63МФ101 (ДИП 300, 163)
Внимание!!! Вы находитесь в разделе сайта ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ! Данный станок ПРОДАН. Для поиска аналогичного станка перейдите в раздел сайта — СТАНКИ В НАЛИЧИИ!
Внимание!!! Вы находитесь в разделе сайта ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ! Данный станок ПРОДАН. Для поиска аналогичного станка перейдите в раздел сайта — СТАНКИ В НАЛИЧИИ!
Станок токарно-винторезный 1М63МФ101 (ДИП 300, 163) РМЦ 1500. После восстановительного ремонта. Отличное техническое состояние!
Произведены следующие работы :
- Шлифование станины, суппорта;
- Комплексные работы по восстановлению геометрии станка с использованием компонентов Zedex (результаты проточки 0.005 на 250 мм);
- Замена подшипников шпинделя (не Китай), ремонт передней бабки;
- Ремонт фартука, замена электромагнитных муфт и свечей;
- Ремонт задней бабки;
- Замена ходового винта;
- Замена винтов поперечной и малой продольной подачи;
- Модернизация электрической части;
- Ремонт коробки подач;
Станок подключён, проверка в работе! Стоимость 1 150 000 руб. с НДС.
Погрузка входит в стоимость.
Производим шлифовку направляющих токарных ( Иж250, ИЖ1И611, 16К20, 16К25, 1М63, 16М30 и их аналогов с РМЦ до 3000мм) и фрезерных станков, а также кареточные группы, консоли, стойки, столы. Средний срок исполнения работ — пять рабочих дней.
Также готовы приобрести ваше излишнее, незадействованное металлообрабатывающее оборудование, станки. Возможен взаимозачёт. Срочный выкуп станков: токарных, сверлильных, расточных, фрезерных, шлифовальных, долбёжных, ленточнопильных, зубообработка и т. д. отечественного и импортного производства. Быстрый и удобный расчёт. При необходимости оперативный демонтаж и вывоз оборудования с ваших площадей. Осуществляем как единичные так и оптовые закупки.
Технические характеристики универсального токарного станка 1м63мф101
Наименование параметра | 1м63ф101 | 1м63Бф101 | 1м63Мф101 |
---|---|---|---|
Основные технические данные станка | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 630 | 630 | 630 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 350 | 350 | 350 |
Высота центров, мм | 315 | 315 | 315 |
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм | 1400 | 2800 | 1500 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 320 | 320 | 335 |
Наибольшая длина обработки детали (без перестановки резцовых салазок), мм | 1260 | ||
Высота резца, установленного в резцедержатель, мм | 32 | 32 | 32 |
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 2000 | ||
Шпиндель | |||
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин | 10…1250 18…1800 |
10…1250 18…1800 |
12,5..1600 22,4..2240 |
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя | 22/ 11 | 22/ 11 | 22/ 11 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 70 | 70 | 80 |
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 | Морзе 6 | Морзе 6 | Морзе 6 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 8м | 8м | 8м |
Размер внутреннего конуса шпинделя | Метрический 80 | Метрический 80 | Метрический 100 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3,3 | ||
Торможение шпинделя | есть | есть | есть |
Суппорт. Подачи | |||
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм | 1260/ 400 | 2520/ 400 | 1360/ 400 |
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок | 44/ 44/ 44 | 32/ 32/ 32 | 32/ 32/ 32 |
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок, мм/об | 0,064-1,025 0,026-0,38 0,028-0,34 |
0,06-1,4 0,024-0,518 0,019-0,434 |
0,06-1,4 0,024-0,518 0,019-0,434 |
Пределы увеличенных подач подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок, мм/об | 1,07-3,2 0,039..1,18 0,336..1,0 |
0,24-5,6 0,096-2,072 0,076-1,736 |
|
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм | 1-192/ 56 | 1-224 | 1-224/ 46 |
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 24-0,25/ 33 | 56-0,25 | 28-0,25/ 31 |
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль | 0,5-48/ 55 | 0,5-112 | 0,25-56/ 37 |
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 96-7/8/ 52 | 112-0,5 | 112-0,5 /30 |
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин | 4,5/ 1,6 | 4,5/ 1,6 | 4,5/ 1,6 |
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, кН | 2,22 | 2,22 | |
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм | 1/ 0,05 | 1/ 0,05 | 1/ 0,05 |
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм | 300/ 5 | 300/ 5 | 300/ 5 |
Резцовые салазки | |||
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 220 | 220 | 220 |
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ±90° | ±90° |
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм | 5 | 5 | 5 |
Задняя бабка | |||
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 240 | 240 | 240 |
Поперечное смещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 | ±10 |
Конус под центр в пиноли | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
Устройство цифровой индикации (УЦИ) | |||
Модель УЦИ | Ф5071 | Ф5071 | Ф5290 |
Тип датчика | Сельсин БС-155А | Сельсин БС-155А | Сельсин БС-155А |
Диапазон измерений перемещения, мм | 0,01…9999,99 | 0,01…9999,99 | 0,01…9999,99 |
Дискретность отсчета, мкм | 10 | 10 | 10 |
Нестабильность (временный уход) показаний блока совместно с сельсином не превышает, мкм | ±2 | ±2 | ±2 |
Масса УЦИ не превышает, кг | 8 | 8 | 5 |
Электроборудование станка | |||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 |
Электродвигатель главного движения, кВт (об/мин) | 13 (1460) | 15 (1460) | 18,5 (1465) |
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт (об/мин) | 1,1 (1400) | 1,1 (1400) | 1,1 (1400) |
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт (об/мин) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина, ширина, высота), мм | 3530 х 1680 х 1290 | 4950 х 1780 х 1550 | 3655 х 1590 х 1420 |
Масса станка, кг | 4300 | 5620 | 4400 |